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油墨稀释是表面张力降低的过程，稀释率越高，表面张力越低。油墨转移到基材上后，随着溶剂的挥发，油墨的表面张力逐步升高，在干燥时达到最高。在印刷过程中油墨表面张力升高的原因有两个：一是低表面张力的溶剂逐步减少，二是溶剂，特别是快干溶剂的挥发，导致油墨的温度降低，从而使油墨的表面张力升高。油墨表面张力的变化会对印刷过程产生如下影响：①影响油墨的流平。表面张力低的油墨流平较好。②影响油墨的附着力。油墨对基材的润湿程度会影响其与印刷基材的附着力，油墨的表面张力越低，对印刷基材的润湿程度越好。导致印刷中出现印刷故障，如缩孔等。墨的主要化学成分：二氧化硅、氧化铝、氧化铁、氧化钙、五氧化二磷、氧化铜等杂质，这些杂质常以石英、黄铁矿、碳酸盐等矿物形式出现。还含有水、沥青、二氧化碳、氢气、氨气、氮气等气体部分。墨主要指石墨，一种结晶形碳。六方晶系，为铁墨色至深灰色。质软、有滑腻感、可导电。化学性质不活泼、耐腐蚀、与酸、碱等不易反应。在空气或氧气中加强热，可燃烧并生成二氧化碳。强氧化剂会将它氧化成有机酸。用作抗摩剂和润滑材料，制作坩埚、电极、干电池、铅笔芯。高纯度石墨可在核反应堆上作中子减速剂。根据不同的原因有不同的对策来解决这个问题。以适当的溶剂、清洗剂和热水清洗墨辊；降低供水量，调整水墨平衡；调高润版液的PH值、增加异丙醇的含量；冲淡油墨的浓度，并增加供墨量。裕丰油墨专业解决单张纸胶印油墨印刷问题。印刷总墨量也可以理解为纸张最大受墨量，它指的是纸张所能吸收的油墨限度。如果CMYK都用100%的浓度印刷，虽然理论上可以得到最纯粹的暗调效果，但是对于承印物来说，这么大的油墨覆盖率纸张无法完全吸收，因此油墨不能正常干燥，纸张会粘连在一起，结果不但得不到理想的黑，而且还会使得暗调严重并级，油墨所能呈现的色彩范围也会大大缩小。在Photoshop中可以很直观地理解到印刷总墨量的概念。新建一个文件并将其转换为CMYK,填充上C100%M100%Y100%K100%的颜色，打开信息显示板。但是这时将吸管放置于色块上，信息面板显示的CMYK构成并不是所设定的填充比例，而是根据目标特性文件中的墨量的限制自动对填充色重新分配而得到的比例。印刷总墨量会根据承印物的不同而改变。从受墨量来看，涂布纸最大，轻涂纸次之，非涂布纸最小，因而这三者的印刷色域也依次递减。在印刷测试中有必要进行印刷总墨量的测试,了解到当前纸张的实际受墨量数据对于印刷色域、阶调还原、印刷密度、承印物性能等都有很好的参考作用。如果印刷分色是基于实际特性文件来进行的话，则更有必要让印刷机特性测试基于最佳的纸张受墨量进行，这样才能保证在条件限制的情况下得到最佳的印刷色域。UV油墨墨膜表面起皱是由于照射紫外灯光强不够引起的。由于光强不足导致紫外光无法照射到墨层底部，油墨没有彻底固化，因此墨层外硬内软,聚合时体积收缩而导致表面起皱。在丝网印刷中，为了控制油墨的转移量，往往要从理论上进行计算，这是控制印刷数据的一种方法。应该指出的是，用这种方法计算出来的数值，只是一个理论上的数值，仅供实践中参考，因为机械磨损、刮墨板磨损及温度对油墨黏度等诸多因素对油墨转移量均有影响，但都无法计算在内。在计算油墨转移量时，是以各种条件均为理想为前提的。如刮墨板刃口形状、刮墨板硬度、油墨黏度等都是标准的，转移到承印物上的油墨量是均勻的，油墨的供给也是稳定一•致的。油墨供给量是由丝网印版上存有的墨量和转移到承印物上的油墨量之和。油墨转移量是指刮印行程完成后，网印版与承印物脱离时被转移到承印物表面上的那部分油墨量。(1)计算油墨供给量。油墨供给量用体积表示，可用下式计算：.油墨供给量=(SxZ)-M油墨供给量即是指丝网单位面积内空间标准容量。式中：S—-丝网的单位面积；X——感光膜厚度；M——单位面积丝网的网丝体积。M=丝网单位面积的重量mg+丝网的物质密度根据如图5-3所示，W为丝网厚度，Z为感光膜厚度。实际中，网印版厚度的变化直接影响网印版通孔内的容墨量变化，将随X值的变化而变化。当Z=h时，实际容墨量与标准容量相等。当Z>h时，实际容墨量与标准容量大于标准容量。当X<h时，实际容墨量小于标准容量。在实际中，这三种情况都将依刮墨板、印刷条件和油墨黏度等因素而变化。(1)计算油墨转移量。设转移到承印物上单位面积的油墨体积为y,则油墨的转移率用下式表示：油墨转移率=油墨S给量x100%标准转移率、d4Xl〇〇%(SxZ)-M-y=刮墨板刮印后，油墨在丝网上的残留量。通过油墨的转移量与标准转移率的比较，可以看到，当Kh时转移率就大;当Z>h时转移率就小。通常转移量与下列因素有关：①网印版的质量、丝网目数、感光胶膜的厚度和张力大小等因素都对油墨转移量直接相关。②刮墨板的材质和弹性、刃口形状、刮印角度和压力及刮印速度等对油墨转移量有直接影响。③承印物的表面特性和亲墨性、承印物的形状及弹性等因素对油墨转移量也有一定的影响。网版印刷的油墨转移量较大，因此印刷墨膜较厚。机器系统有问题，建议找专业人员检查一下。
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